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化工离心泵机组检修包括哪些方面

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化工离心泵机组检修包括哪些方面

发布日期:2018-04-17 作者: 点击:

重庆水泵

1.日常维护

日常维护是化工离心泵机组安全、正常运行的保证。所以,它是消除和防止机组运行过程中发生事故的有计划的维护。重庆水泵日常维护的主要内容如下。

(1)检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门铰座螺栓、轴销、销钉等,水泵轴封装置填料的松紧程度,空气压缩机阀片等。

(2)油、水、气管路接头,阀门渗漏处理。

(3)电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。

(4)检查拦污栅前有无阻水杂物。

(5)保持电动机干燥,检测电动机绝缘。

(6)检修闸门吊点是否牢固,门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。

(7)阐门启闭设备维护。

(8)吊车维护。

(9)机组及设备清洁。

2.定期检修

定期检修是避免小缺陷变成大缺陷,小问题变成大问题的重要措施,是为延长化工离心泵机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。

定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。

(1)局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。

1)全调节单级单吸防爆油泵调节器铜套与油套的检查处理。

2)水泵导轴承的检査。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金轴承、质软易磨损,如密封效果不好,停机油盆进水,泥沙沉淀,运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈,为了解其锈蚀、磨损情况,应定期检查处理。

3)温度计、仪表、继电保护装置等检査、检验。

4)上、下导轴承油槽油位及透平油取样化验。

5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度,有目的检査轴瓦间隙和轴面情况。

6)制动部分检查处理。

7)机组各部分紧固件,如地脚螺栓、连接螺栓、轴键、定位销钉是否松动。

8)油冷却器外观检查并通水试验,看有无渗漏现象。

9)检査叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀情况和泥沙磨损情况,并测量记录其程度。

10)测量叶片与叶轮外壳的间隙。

(2)机组大修。是一项有计划的管理工作,通过大修恢复机组的技术状况。

机组的损坏一是事故损坏,发生的几率很小。二是正常性损坏,如运行的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、各种干扰引起的振动、交变应力的作用和腐蚀、电气绝缘老化等。

(3)扩大性大修。当化工离心泵房由于基础不均匀沉陷等而引起机组轴线偏移、垂直同心度发生变化;或零部件严重磨损、损坏,导致机组性能及技术经济指标严重下降而必须进行整机解体,重新修复、更换、调整并进行部分改造。

3.大修周期

机组的大修周期根据机组的运行条件和技术状况来确定。SL255-2000《泵站技术管理规程》规定大修周期为:主悬臂式离心污水泵为3~5年或运行2500~15000h;主电动机为3~8年或运行3000~20000h。并可根据情况提前或推迟大修。

在确定大修周期和工作量时,应注意以下几方面。

(1)如果没有特殊要求,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。

(2)应尽量延长检修周期。要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修的周期。当有充分把握保证化工离心泵机组正常运行时,可不安排大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。因此,大修应有计划地进行,以保证机组正常运行。

(3)尽量避免拆卸机组的所有部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。


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