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圆弧齿轮泵零部件检修主要包括哪些方面

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圆弧齿轮泵零部件检修主要包括哪些方面

发布日期:2018-03-16 作者: 点击:

重庆水泵

圆弧齿轮泵在解体过程中或零部件拆卸下来经清洗干净后,应按泵使用维护说明书要求进行检查、测量、组装。无要求情况下,对输送温度低于60°C油品的圆弧齿轮泵可按《圆弧齿轮泵维护检修规程》(SHS01017-2004)的标准进行检査、测量、组装。重庆水泵认为它的检修主要包括以下几方面内容。

一、壳体的检査

壳体两端面粗糙度为2;两孔轴心线平行度和对两端垂直度公差值不低于IT6级;壳体内孔圆柱度公差值为0.02-0.03mm/100mm。

二、齿轮的检查

齿轮与轴的配合为H7/m6;齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮两端面与轴中心线垂直度为0.02mm/100mm;两齿轮宽度一致,单个齿轮宽度误差不得超过0.05mm/100mm,两齿轮轴线平行度值为0.02mm/100mm;齿轮啮合顶间隙、侧间隙可用压铅法测量,其操作方法可参考变速机齿轮啮合顶间隙、侧间隙的测量方法。齿轮啮合顶间隙为(0.2-0.3)m(m为模数);侧间隙应符合规定。

齿轮啮合接触应符合规范,用着色法检查齿轮啮合面的接触情况,其检查方法如下:先清洗干净两传动齿轮、轴承、泵壳体等部件后用干布抹干两齿轮啮合面,在小齿轮的啮合面上涂上一层薄薄红丹油,回装两齿轮及端盖,按工作转动方向慢慢转动圆弧齿轮泵数圈后,拆卸泵端盖取出两齿轮轴,检査接触斑点。齿轮啮合接触斑点应均匀,其接触面积沿齿长不小于70%,沿齿高不少于50%。

三、齿轮与壳体及齿轮与泵盖间隙调整

齿顶与壳体壁及齿轮端面与端盖之间的间隙应符合规范。间隙过大其液体内泄漏变大;间隙过小则齿轮在转动时,齿轮的齿顶与泵体壳壁、齿轮端面和泵盖端面可能发生磨损。因此,检修时必须检查这两方面的间隙。

齿轮与壳体的径向间隙可用塞尺进行检查,其间隙值为0.15?0.25mm,但必须大于轴颈在轴瓦的径向间隙。

齿轮端面与端盖轴向间隙可用压铅丝法进行检查,其操作过程如下:先拆开端盖清洗各零部件,各部件表面无油污、杂物后,把齿轮装人泵体内,在泵盖端面和齿轮端面分别对称摆放四条合适的铅丝,装回泵压盖,对称均匀地拧紧螺栓后,拆开压盖取出铅丝量取各铅丝厚度。如果齿轮端面铅丝厚度减去泵盖端面铅丝厚度为正值,则表明两端面有间隙;结果为负值,则表明两端面有过盈量。根据测量结果对端盖垫片厚度进行加垫或减垫使端面间隙在0.10?0.15mm之间。

四、轴与轴承检查及装配

在一般情况下,圆弧齿轮泵轴颈不得有伤痕,粗糙度要达轴颈圆柱度公差值为0.01mm;圆弧齿轮泵在使用一段时间后,轴颈最大磨损不得大于0.01D(D为轴颈直径)。

圆弧齿轮泵轴承一般用滚动轴承和滑动轴承两种,而滑动轴承多为铜套形式。采用滚动轴承的齿轮油泵其轴承内圈与轴的配合为H7jS6;滚针轴承无内圈时,轴与滚针的配合为H7/h6;滚针轴承外圈与端盖的配合为K7/h6,采用滑动轴承的圆弧齿轮泵其轴承内孔与外圆的同轴度公差值为0.01mm;滑动轴承外圆与端盖配合为R7/h6;滑动轴承与轴颈的配合间隙(经验值)应符合规定值。

圆弧齿轮泵轴承磨损超规范后应进行更换,滚动轴承组装方法与离心泵滚动轴承组装方法相同。用铜套作轴承的圆弧齿轮泵,在更换铜套时,首先应检查铜套和端盖的配合的情况。在符合要求后,将铜套外圆涂上润滑油,用压力机将其压人泵端盖体内,最后应在轴承与端盖接口处钻孔攻螺纹用螺钉将其固定,以防铜套转动或轴向窜动。

铜套装配后必须再检查轴颈与铜套的配合间隙,若配合间隙太小时,应以轴颈为准,刮研铜套,直到符合要求为止。相反,若间隙太大则要重新更换铜套。


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